機(jī)械
油壓機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生穴蝕的主要因素
1)油液的質(zhì)量。這是因如果油液抗泡沫性差，易于汽化并形成泡沫，就容易引起穴蝕。(2)油位過(guò)高或過(guò)低。油位過(guò)高，油液受機(jī)械攪拌而易使氣體溶在油液內(nèi);油位過(guò)低，工作泵易吸人空氣導(dǎo)致循環(huán)油液流量不足，加大了油液中空氣或水形成氣泡的機(jī)率。例如，變速器油位過(guò)低，在變速泵進(jìn)口處的壓力會(huì)低于油的汽化壓力，油液便汽化或蒸發(fā)，析出氣泡，這些氣泡流到高壓區(qū)會(huì)迅速破裂從而產(chǎn)生穴蝕現(xiàn)象。
(3)油液溫度過(guò)熱了。如果油溫過(guò)高，油液易汽化，水分蒸發(fā)，泡沫與空氣泡增多，穴蝕現(xiàn)象增加。
(4)油液壓力的變化頻率高。這是因?yàn)閴毫ψ兓念l率直接影響空氣泡的形成與破裂速度，壓力變化頻率高的部位，穴蝕速度快。如工程機(jī)械作業(yè)時(shí)需不停地操縱動(dòng)臂和鏟斗，因而分配閥閥芯與油道相對(duì)應(yīng)的位置處，因壓力變化頻率高，穴蝕現(xiàn)象也最嚴(yán)重，全部變黑形成積炭且有小坑和劃傷。
(5)冷卻水的質(zhì)量不佳。不注意當(dāng)冷卻水中含有腐蝕介質(zhì)(如酸根離子)時(shí)，會(huì)形成腐蝕與穴蝕的聯(lián)合作用，加速穴蝕速度。
(6)空氣和水分侵入油液。侵人油液系統(tǒng)的空氣和水分愈多，產(chǎn)生穴蝕的范圍愈廣。空氣侵人的渠道主要是泵的吸油口及管接頭處因密封不嚴(yán)，導(dǎo)致空氣進(jìn)人系統(tǒng)。水分侵人的主要渠道是怕冷卻器內(nèi)漏。
(7)冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)欠佳。對(duì)缸套穴蝕有較大影響的是散熱器壓力蓋和節(jié)溫器，一個(gè)好的散熱器壓力蓋可以保持冷卻液的壓力比蒸氣壓力高，從而可以減少穴蝕的產(chǎn)生。而節(jié)溫器使冷卻液保持在合適的溫度范圍，可以降低氣泡破裂時(shí)的能量，因此若保養(yǎng)不良造成溫度、壓力失常會(huì)加速穴蝕的速度。
8)使用的條件。正常工程機(jī)械的工作過(guò)程都較粗暴，特別是柴油機(jī)，最大爆發(fā)壓力大，引起側(cè)向敲擊力相應(yīng)增大，從而引起穴蝕增加。