剪板機剪切時卡住是什么原因，在使用剪板機進行剪切板料的過程中經常會出現這樣的情況，據技術工程師分析，剪板過程中出現卡板是不可避免的，應排除卡板故障，及時進行處理，確保工作正常進行。
一般來說，導致卡板的現象有幾種，一種是剪板的半途中卡住，停止運行。另一種是卡住后，停止一段時間，繼續(xù)開始工作。導致這兩種故障的原因有：
1、刀口可能變鈍了，需要磨刀口或更換新刀口。
2、刀口間隙與所剪板料不匹配，將刀口間隙調整到合適的位置。
3、所剪板厚超出剪板機的實際允許厚度，要核對一下剪板機的參數標牌，如是參數標牌允許的厚度，那可能就是所購買的剪板機參數標牌虛高標了，建議購買正規(guī)廠家生產的剪板機設備。 1、中央控制塊形式便是將三個控制塊分解為一個控制塊。它關鍵使用在折彎機中。由于控制的緣由，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的銜接收道必需要對稱部署，并且要包管不超越兩只液壓缸間的最大容許間距（約3m），因而，地方控制塊要盡能夠部署在設備的地方。
2、三控制塊這種樣式擁有三個控制塊。兩個帶有所屬的兩頭板充液閥的主控制塊間接裝置在液壓缸上，完成了主控制塊與液壓缸腔之間的無管道銜接。折彎機主控制塊關鍵由緊張的比例換向閥、地位監(jiān)控換向閥和背壓組件構成。
3、傳感器和軸的接口分派器地方控制塊在折彎機的使用中，將全部電磁閥都會合在一個控制塊中，異樣地，也將各閥的電連線會合在一條電纜線上，完成了大眾連線。
在折彎機地方控制塊上也設置了一個接口分派器。 剪板機刀片的刃口間隙是否恰當，是影響剪板機在剪切質量和延長刀片壽命的重要因素。那如何調整剪板機刀片刃口間隙？有以下幾點具體方法步數：
1、首先找到剪板機上的液壓球閥，球閥作測量剪板機刀片上下刃口間隙均勻度時之用。
2、剪板機以單次行程，當時需要暫將鎖緊螺釘松開，當上剪板機刀片下降行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使剪板機上刀架停于下死點，再將螺釘鎖緊。
3、調整好開啟剪板機機器作若干循環(huán)剪切，由薄至厚試剪不同厚度板料，在確保無不正常情況后，然后轉動手柄至所需的刻度值。
建議請專業(yè)師傅調整刀片間隙
不管什么類型剪板機，剪板機刀口間隙可不是誰都可以調的，不是專業(yè)師傅最好不要自己調試。在調試剪板機刀片間隙前，首先要看剪板機是換刀后調間隙，還是維修調整，如果是全亂的，那就要一步一步的慢慢調。
首先將示數調至50絲，從頭開始間隔一格用塞尺調校一下，將另一個沒有調的再從頭調校一下，最后將刀口示數調至零。這時再做細致調整。這時零位你要保證三絲能入五絲不能入便可以了。記得它的鏍絲都是一拉一支或一拉兩支，調整刀片間隙千萬要細心，不然會出現咬刀情況。