剪板機主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在軋鋼、汽車、飛機、船舶、拖拉機、橋梁、電器、儀表、鍋爐等各個工業(yè)部門中有廣泛應用。剪扳機工作原理剪板機工作原理:上刀片固定在刀架上下刀片固定在下床面上床面上安裝有托球以便于板料的送進移動后擋料板用于板料定位位置由調位銷進行調節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料,以防止板料在剪切時翻轉。棚板是安全裝置以防止發(fā)生工傷事故。
一、調整后擋板將樣板托平對齊下刀口再把后擋板靠緊樣板并固定去掉樣板再裝上板料進行剪切。
二、調整前擋板把后擋板靠緊下刀口再把樣板靠緊后擋板將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板去掉樣板裝上板料進行剪切。
三、調整角擋板先將樣板放在臺面上對齊下刀口調整角擋板并固定再根據樣板調整后擋板剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。
剪板機種類較多按其工藝用途和結構類型可以分為:
一、平刃剪板機剪切質量好扭曲變形小但剪切力大耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
二、斜刃剪板機剪板機的上下兩刀片成一個的角度一般上刀片是傾斜的其傾斜角一般為1°~6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小故電機功率及整機重量等大大減小實際應用最多剪板機廠家多生產此類剪板機。該類剪板機按刀架運動形式分閘式剪板機和擺式剪板機按主傳動系統(tǒng)不同分為液壓傳動和機械傳動兩類
三、多用途剪板機1、聯合沖剪機即可完成板材的剪切又可對型材進行剪切多用于下料工序2、板料折彎剪切機即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。四、專用剪板機多配合其他設備使用完成特殊用途1、板材開平線剪板機用于板材開卷校平線上為配合生產線速度快剪切要求而設計的高速剪板機厚板線上多為液壓高速剪板機薄板線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機連續(xù)生產效率高。2、鋼結構生產線剪板機多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序3、冷彎成型線剪板機例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線、彩鋼板成型線等生產線上配置的專用剪板機等。
剪板機屬于鍛壓呆板中的一種，緊張作用便是金屬加工行業(yè)。普遍合用于輕工、航空、船舶、冶金、 儀表、電器、不銹鋼制品、鋼布局構筑及裝潢行業(yè) 。剪板機事情原理及布局剪板機常用來剪裁直線邊沿的板料毛坯。剪切工藝應能包管被剪板料剪切外貌的直線性寧靜行度要求，并只管即便淘汰板材扭曲，以得到高質量的工件。
剪板機的分類：一樣平常剪板機可分為：腳踏式（人力）、板式剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機。剪板機是借于活動的上刀片和牢固的下刀片，接納公正的刀片間隙，對種種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所必要的尺寸斷裂疏散。
剪板機操作規(guī)程：利用中如發(fā)明呆板運行不正常，應立刻堵截電源停機查抄。踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機差異，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩連續(xù)下行。本機床的利用要領：
a、根據被剪質料的厚度，調解刀片的間隙。
b 、根據被剪質料的寬度調解靠�；驃A具。
C、機床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切事情。本機床操作人員必須熟習剪板機緊張布局、性能和利用要領。折彎槽口選擇，一樣平常要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料調解一樣平常都有電動快速調解和手動微調，要領同剪板機。本機床實用于剪切質料厚度為機床額定值的種種鋼板、銅板、鋁板及非金屬質料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的質料，不容許超厚度。