密封摩擦副前、后的間隙因壓力、工況、密封件種類及材料而異。如16MPa的沖剪機液壓油缸密封件在16MPa液壓系統(tǒng)中的使用壽命為兩年;假如用于21MPa液壓系統(tǒng)中則縮短為兩個月;使用于31.5MPa的液壓系統(tǒng)中使用壽命僅為兩天。密封與運動件的摩擦阻力是變化的。
影響沖剪機液壓油缸密封件機能及壽命的因素：
1.表面粗拙度。
.速度。
相關(guān)標簽：
。
.溫度。油膜厚度與往復運動速度相關(guān)。下面以活塞缸為例談?wù)動绊憶_剪機液壓油缸密封件的使用機能和壽命的因素，以及使用應(yīng)留意的事項。為知足各種要求，液壓油中添加了不同的添加劑。沖剪機液壓油缸密封件在油壓作用下，將產(chǎn)生變形和塑性活動，沖剪機液壓油缸密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。
閘式剪板機所以在實際使用中要嚴格控制壓力。添加劑對密封材料的相容性及使用壽命將產(chǎn)生較大影響，必需依油品選擇合適的密封材料。油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封機能。啟動時摩擦阻力最大(干摩擦)，當達到適當速度時，摩擦副間形成了連續(xù)油膜，摩擦阻力下降，摩擦副運動速渡過高時，油膜變厚，摩擦阻力反增大。液壓缸油壓使沖剪機液壓油缸密封件的變形可達到密封效果，但也增加了滑動面的磨損，引起發(fā)燒，促使系統(tǒng)溫升及進一步增大滑動阻力。假如接觸壓力過小，則油膜厚，易泄漏;接觸壓力過大，油膜過薄，易造成干摩擦，縮短沖剪機液壓油缸密封件的使用壽命。速渡過高油膜增厚，輕易產(chǎn)生泄漏;速渡過低(小于0.05m/s，)則油膜過薄，摩擦增大，易產(chǎn)生“爬行”。
.壓力�；钊麠U淬火硬度為HRC55-60，鍍鉻層厚30～50μm，活塞桿電鍍后進行無向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。
.間隙。這也是保證密封使用壽命的需要。主要是指密封安裝槽或密封件滑合面在低壓一側(cè)的配合間隙。
液壓缸可將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能，其結(jié)構(gòu)種類繁多，有柱塞、活塞和擺動缸等，但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿、缸蓋、密封件等。為保證液壓缸的機能、精度及壽命，密封結(jié)構(gòu)常設(shè)置導向元件。
介質(zhì)。
摩擦阻力。接觸壓力必需適中，以便形成一層極薄的連續(xù)油膜。為保證密封的良好機能，液壓系統(tǒng)的工作溫度應(yīng)不亂住40～800C。
.接觸壓力�；钊突钊麠U表面粗拙度一般Ra0.8，沖剪機液壓油缸密封件安裝槽的粗拙度，側(cè)面Ra 1.6，底面Ra 3.2。