其中，升降式的限位塊更為廣泛運用于前支撐臂，閘式剪板機使其剪板機可以從限位塊頂部輸送到板料上：當板料需要從限位塊上饋送的時候，這時的限位塊必須要隱藏起來，并且與工作臺上面齊平。
。主要的目的就是讓客戶投入的資金能夠提供出來最好的刀片和最長壽命的刀片。
限位塊：在不同的類型當中，例如一些可以適用于對正擋臂和支撐臂的回轉式限位塊。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。數(shù)控剪板機，閘式剪板機，雙機聯(lián)動折彎機，江蘇新百超激光科技有限公司
目前剪板機已經(jīng)普遍應用于眾多的金屬加工和薄板開料上面的操作，在選擇適宜的剪板機時，首先要對幾個重要因素進行判斷。有利于提高生產(chǎn)率的產(chǎn)品主要包括：對正擋臂：主要應用于修邊取直， 根據(jù)配置情況也可以用作前擋料和支撐比較長的板料。同樣，剪板機的類型也是由良多的因素決定而成的，比如一臺剪板機能夠處理材料的長度范圍，厚度是多少以及可以處理哪些種類的。
機前回行裝置：這個傳送帶式裝置使材料通過刀片區(qū)返回剪板機前，因此可以從這塊料開始進行順序切割。操作員在板料上劃線，光束投射的陰影線使操作員能夠?qū)蕜澗�和刀片邊緣，從而得到更準確的切口。
傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機構附加在剪板機后面。
按照切形式和驅(qū)動能夠可以細分為兩種結構形成，閘式剪板機目前主要應用于電動龍門剪床，一個是閘式，另一個是擺式。
自動潤滑系統(tǒng)：可以自動為潤滑點提供系統(tǒng)性的適量潤滑油。這些主要都是運用于前擋料。利用傳送帶將材料送入碼垛器，同樣，在其他情況下也可以通過把剪切過的板料送回剪板機前，準備下一次切割。然而，提高產(chǎn)品生產(chǎn)率的途徑還是比較多的，可以節(jié)約其人力，改進一下物料的流動性，提高機器的精度，改善一下切口的質(zhì)量標題題目從而可以避免一些輔助操作。
良多使用剪板機的朋友首先想到的就是通過依靠那些重要的標準部件和增加生產(chǎn)率的選購件來共同增強其生產(chǎn)率。
利用手動或是電動式來操作后擋料：調(diào)整好后擋料的尺寸便可以控制刀片后面的落料規(guī)格了。
手動集中潤滑系統(tǒng)：當手動集中潤滑系統(tǒng)置定在一定的位置時，可以給多個潤滑點加油。
板料支撐裝置：這一裝置可以位于刀片的后方，這樣可以使得材料能夠頂住其后擋料，可以起到一個對材料支撐的作用，在防止材料下垂的同時又可以確保其切口的位置。
可以提供最大刀片壽命的不同材料：根據(jù)所切材料類型的不同，提供出不同材料的刀片。
、支撐臂：運用于剪板機前面的支撐材料，是可以與適合的前擋料板一同來測量剪切的零件。
滾珠導軌移送裝置：可以將附件安裝在剪板機工作臺上，有利于板料（尤其是那些較厚材料）的移動。這種類型的調(diào)節(jié)器可以從剪板機上面的計算機控制器來進行控制，因此要將材料的厚度，種類和切割長度輸入其控制器。這些重要要素主要包括其剪板機的類型、能夠剪切的程度、增強選件的生產(chǎn)率及其安全性能。
光束/剪切線：該線為在劃線上切割材料提供方便。不過最關鍵的一點還是提高其安全性。
刀口間隙電動調(diào)節(jié)器：通過電機對刀口間隙做一個適當?shù)恼{(diào)整。
程控后擋料：使后擋料的尺寸可以裝得到設置，從而可以控制好其他的附件，這也是可以編程的主要裝置。只有等板料通過了之后，限位塊才會被彈出來。