同時(shí)通過新型模具的選用使加工復(fù)雜彎曲面成為現(xiàn)實(shí)，例如加工一些非尺度角鋼、槽鋼、C型鋼、電纜橋架、定制配電柜等，可根據(jù)出產(chǎn)需要制作不同規(guī)格產(chǎn)品。伺服系統(tǒng)是由一部伺服電念頭和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成，機(jī)床后定位有一部伺服電機(jī)，自動(dòng)定位省去了人工劃線、對線的過程，折彎角度常規(guī)模具在78°-180°之間任意可調(diào)，換用專用模具最小折彎角度可達(dá)30°,并且保證了加工精度在±0.5°。
機(jī)械剪板機(jī)采用滑動(dòng)支點(diǎn)固定式、使其操縱力減少三分之二、部門機(jī)械剪板機(jī)配有壓料裝置、剪切質(zhì)量高、并有重量輕、移動(dòng)利便的特點(diǎn)、腳踩剪板機(jī)廣泛合用于金屬薄板產(chǎn)業(yè)的人力剪切下料.人力剪切、結(jié)構(gòu)公道、剪切自動(dòng)復(fù)位、腳踏輕便自如、設(shè)有剪切擋料和踏杠收折裝置、剪切質(zhì)量:切口齊、邊線直、無毛邊、達(dá)到精密剪切效果.小型剪板機(jī)、機(jī)械剪板機(jī)具有省電省力、精密剪切、操縱利便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等長處.
機(jī)械剪板機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)、機(jī)床無變形、操縱簡便、造型美觀、能耗低.
機(jī)械剪板機(jī)為全鋼焊接機(jī)構(gòu),液壓上傳動(dòng),振動(dòng)消除應(yīng)力,機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好.液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻?因此簡化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更不亂.擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng),通過杠桿作用,支點(diǎn)受力小,可進(jìn)步剪切刃壽命、機(jī)器壽命,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量,大大進(jìn)步工作效率.
數(shù)控系統(tǒng)功能(荷蘭 Delem):全中文顯示,閘式剪板機(jī) 便于操縱.后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整,具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠間隙,具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,進(jìn)步定位精度,具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能.具有斷電位置記憶功能,對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù).具有多步加工編程功能,可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,進(jìn)步出產(chǎn)效率.
采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置.
采用提高前輩的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好.
機(jī)械剪板機(jī)機(jī)能與特點(diǎn):
液壓傳動(dòng)、擺式刀架.機(jī)架整體焊接堅(jiān)固耐用,使用氮?dú)飧谆爻?平穩(wěn)迅速.
具有無級調(diào)節(jié)行程的功能,上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié),刀片間隙平均快速易調(diào).
防護(hù)柵與電器連鎖確保操縱安全.
數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng),速度快、精度高、不亂性好、能精確地保證后擋料位移尺寸的精度,同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)具有精度補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測的多種附加功能.
機(jī)械剪板機(jī)廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè).0.5米、1米、1.3米、1.5米、2米、2.5米機(jī)械剪板機(jī)、人力剪板機(jī)剪切質(zhì)量高、并有重量輕、移動(dòng)利便的特點(diǎn)、廣泛合用于金屬薄板產(chǎn)業(yè)、具有結(jié)構(gòu)公道、剪切自動(dòng)復(fù)位、腳踏輕便自如、機(jī)械剪板機(jī)設(shè)有剪切擋料和踏杠收折裝置、剪切質(zhì)量:切口齊、邊線直、無毛邊、達(dá)到精密剪切效果.機(jī)械剪板機(jī)省電省力、精密剪切、操縱利便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用.
。
數(shù)控折彎機(jī)由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、液壓裝置及機(jī)床組成。
另外數(shù)控折彎在大批量零件加工時(shí)上風(fēng)更加顯著，閘式剪板機(jī) 可一次性完成一個(gè)工件的所有折彎程序，系統(tǒng)設(shè)定后自動(dòng)調(diào)整定位，定位塊根據(jù)程序自動(dòng)轉(zhuǎn)換零件尺寸，能大大減少因搬運(yùn)零件所產(chǎn)生的勞動(dòng)量。